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吊篮的常规检查和保养维护规范
发布者:admin  发布时间:2012-5-8  点击:380
1.为确保吊篮安全施工,施工现场必须建立由项目经理、吊篮操作人员和吊篮维修员相结合的常规检查和保养维护制度,确保吊篮的在正常、完好状态下使用。
2.新安装、大修后及闲置一年或悬空停置二个月以上的吊篮,启用时必须由吊篮维修员进行安全检查、验收后方可启用。
3.主要受力构件(悬吊平台、悬挂机构)有否永久变形,焊缝有否裂纹。
4.构件拼装连接处紧固件有否失落或松动。
5.悬挂机构是否安装可靠稳妥,配重是否符合要求。
6.钢丝绳是否严重锈蚀,有否松股、扭结或严重断丝,钢丝绳夹紧是否正确可靠。
7.电气控制系统动作是否正常,安全装置是否有裂纹。
8.安全锁动作是否灵活,开锁及闭锁功能是否正常。
9.升、降(包括手动滑降)运行是否正常,电磁制动器间隙是否符合要求。
10.运动机件动作是否正常,有否运行受阻现象,有否异常噪音、电机发热或冒烟、焦味产生。
11.减速箱及传动装置有否按要求加注或更换润滑油。
12.有否按要求装妥限位块和钢丝绳重锤。
13.吊篮每工作二周后或停用一个月后启用时应对钢丝绳的腐蚀、磨损、断丝、松股、弯曲等情况进行一次全面检查,对达到报废标准的,应予以报废更换。
14.每工作二个月后按照安全检查要求进行一次全面检查,并检查电磁制动器磨擦片磨损情况和电缆线破损情况。
15.每工作六个月必须对安全锁进行一次检测标定,各工程所在地不具备条件时,应送生产厂家检测标定。
16.每工作六个月必须由吊篮维修员对提升机进行开箱拆检更换磨损件。
17.每工作六个月应对电气系统各电气元件及接线可靠性进行检查。
18.吊篮每天作业开始前必须由吊篮操作员对吊篮进行日常检查,并做好记录,对吊篮的设备状态作出评价和处理,并填写《吊篮日常检查表》。
19.每天工作结束时,做好悬吊平台、钢丝绳和悬挂机构的清洁工作,清理各种垃圾、废料及表面附粘的灰浆杂质。
20.吊篮(尤其是电气系统)应采取防水、防潮措施,防止受潮进水造成电气短路。
21.地面多余钢丝绳应盘放扎好,吊篮停用拆除后,应将各种绳索、电缆线盘好,分解构件放齐,连接件集中,妥善存放,防止霉变、腐蚀、变形和散失。
22.安全绳的制锁器每次使用后,应在弹簧处加防锈油保持动作灵活。
23.减速箱及传动装置首次使用三个月后须更换润滑油,以后每月加一次润滑油,每六个月换一次润滑油。
24.安全锁活动部位每月加一次润滑油。
25.电气线路、电气元件及电气接点处必须保持干燥、清洁,不得有油污积垢。
26.在安全、日常、定期检查中和作业过程中,发现故障、磨损或异常时,应立即停止使用,由吊篮维修员进行检修,严禁吊篮“带病”使用。
27.各受力构件、易损件达到报废标准时,予以报废,进行更换。
(图/文http://www.chinaketong.cn)


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