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吊篮设备的安全检查与维护保养
发布者:admin  发布时间:2012-5-3  点击:563
1.使用检查
操作、维修人员在每次操作使用前必须对下列各项逐一检查,如发现异常,应立即修理,然后才准投入使用:
(1)设备各安装部分的连接是否牢固可靠。
(2)检查电源线连接点,观察指示灯。
(3)按操作开关按钮,检查平台是否处于水平、否则应调至水平。
(4)检查提升与平台连接处,应无变形、开裂、松动等异常。
(5)检查安全钢丝绳与安全锁连接是否可靠,动作是否正常。检查安全锁是否可触发,钢丝强能否自由通过安全锁。
(6)检查提升机。检查电机制动装置是否正常,加入额定负载后将平台提升距地面约1米处停止运动,如果此时产生滑降现象,则检查高速制动器间隙或更换摩控片。空隙的调整:拆下风罩,旋转三个承螺栓后再旋转动相应的三个内六角螺钉,即可进行调整衔铁与线圈行程。合理的间隙距离是0.5mm;摩擦片的更换:摩擦片系易损件,当单边磨损2.5mm以上时就需要更换,取下风罩和风扇,旋下支撑螺钉,将制动线圈引接线拆下,将电磁铁和衔铁取下,后取下制动盘便可换摩擦片(摩擦片即可粘接,也可铆接)。
(7)钢丝绳的检查。检查有无钢丝断裂和磨损情况。
(8)不允许有任何异物进入提升机箱体。运行中出现夹绳、异常声音、冒烟和异物等异常情况必须立即停止运行,由专业人员进行维修。非专业人员不许随意拆卸和更换机构内任何零件。
(9)电源电缆、导线、应由保护措施,不得有裸露、破损、老化等现象,检查有无漏电,对地电阻不小于2欧姆。
(10)传动机构的润滑应保持良好,不允许有水喝腐蚀性液体渗入机内。
2.定期检查
专业检修人员必须做到对整机各主要部件的定期检查,时间每周1—2次。
3.现场操作的安全措施及注意事项
有关施工安全技术、现场操作安全措施,劳动保护及安全用电、消防等要求,应按国家及地方颁发的有关规范、规程、规定为准,并严格执行。另应注意遵守如下事项:
(1)电源必须可靠接地、符合相关规程、规定为准,并严格执行。
(2)平台内操作人必须系扣安全带。
(3)现场使用中距离整机10m范围内不许有高压电线。
(4)平台载重不允许超过额定载荷(包括人体重量),正常施工时,吊篮的限载负荷重量不得大于额定载荷的80%,平台内载荷分布应均衡,物品困老。
(5)当平台出现倾斜时应及时调整保持水平,其两边相差不超过10cm。
(6)平台正常使用时,严禁使用电机制动器及安全手刹车,以免引起事故。
(7)平台悬挂在空中时严禁拆卸。
(8)当上限位器具报警动作后,平台自动停止运行,这时应将平台降低,使限位开关脱离限位板。
(9)吊篮在雷雨、下雪、冻结、雾天和五级以上大风等恶劣气候条件下及酸碱液体、气体环境中禁止使用。
(10)安全钢丝绳不得弯曲,不得有污物,不得接触油类,严禁砂浆、杂物进入安全锁内,工作钢丝绳不得有砂浆、杂物,如发现钢丝绳开裂,乱丝、变形必须更换。
(11)安全锁锁紧钢丝绳时,安全钢丝绳在受力情况下,严禁强制开锁,应将平台提升,在安全钢丝绳不受理时自动打开安全锁。
(12)提升机如发生异常噪声应停止使用,提升机使用齿轮油润滑,正常使用6—12个月更换一次润滑油。
(13)使用吊篮电控箱电源的其他电动工具,额定电压不得大于220V,总功率不得超过3KW,并有可靠的接地,接零保护。
(14)吊篮使用结束后,将提升机、电控箱、安全锁用防水物品包扎,防止雨水渗入。
4.紧急时的安全措施
(1)工作时断电,首先关闭电源,防止来电发生意外。
(2)工作时断绳后的处理:首先,保持冷静而清醒的头脑,用安全锁锁住钢丝绳,将上面送下的工作钢丝绳穿入提升机内,在不开锁情况下向上升,看能否正常工作,当确定工作正常后,小心松开安全锁,再开车下降至地面,严格检查后,才允许重新使用。
5.整机保养与运输
(1)钢丝绳、电源线应盘好妥善保存,钢丝绳应做防水、防砂、防油污及杂物保管,并不许有弯曲。
(2)露天存放时应做好防雨、防潮措施,特别是提升机、安全锁和电控箱。
(3)安全锁的转动部位应经常加注少许润滑油(夹块不允许接触油),以保持转动灵活。
(4)整机搬运:提升机、安全锁、电控箱可整体装运,悬挂机构、平台可拆卸装运,将螺栓等附件装箱运输。
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